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定量给料机运行中存有的问题与改造
      据介绍,带预加料的定量给料机在投入使用后,一直正常运转,但在某一段时间内,该机的皮带经常被压死,减速机经常发生故障,这导致该厂诺兰达炉生产无法正常进行。经实地勘察分析认为:铜精矿下料仓仓底部尺寸(3mx1m)太大,远远超过了申克标准,因此导致铜精矿压死皮带,并损坏减速机大小齿轮。要解决这一问题,必须改造仓底(料仓和皮带接触面)和传动机构。从原来的直漏斗改为斜漏斗,一方面可以减小料仓与皮带的接触面积,另一方面又可以防止冲料压死皮带;
定量给料机
      改造后的定量加料装置,工艺流程保持畅通,设备运行状况良好,计量精度和各项技术指标符合生产要求,得到了工程技术人员和现场工作人员的一致好评,定量给料机主要特点是:
      (1)全面性更强。
      装置集、电、仪为一体,综合应用了机械传动、电气控制、数据处理及相关工艺等方面的知识。
      (2)良好的控制技术。
      采用直接数字控制(DDC)技术和交流电机变频调速技术,实现了瞬时和累计的瞬时数值显示,实现了对物料的精确控制。
      (3)控制方式灵活。
      不但可通过控制室进行集中控制,还可实现现场控制、显示和4-20mA标准信号远传。
      (4)通信功能较强。
      通过与上位机MAX-10O0DCS系统联网进行相关数据交换,或根据需要实现脱网自动、手动校准等功能。
      (5)该定量给料机系统的抗干扰性较强,稳定性好,具有较强的自我诊断功能,实现高精度、低限报警及各种故障提示。
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